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湿法烟气脱硫工艺系统及设备

湿法FGD工艺属于煤燃烧后的脱硫技术。整个脱硫系统位于空气预热器、除尘器之后,脱硫过程在液态下进行,脱硫剂和脱硫生成物均为湿态,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气一般需经进一步加热才从烟囱排出。湿法烟气脱硫是气态反应,具有脱硫反应速度快,脱硫效率和吸收剂利用率高,工艺简单可靠、运行成本低、性能好等优点,适合于火力发电厂锅炉排烟脱硫。目前国内火力发电厂采用湿法FGD工艺的达到85%以上 。

湿法烟气脱硫的吸收剂主要是石灰石和石灰,石灰石的主要成分是CaCO3,石灰的主要成分是CaO,称为石灰石、石灰/石膏法。还有目前广泛应用的纳钙双碱法,吸收剂是NaOH/CaO。钙镁法的吸收剂是MgO/CaO。镁法吸收剂是Mg(OH)2。

湿法烟气脱硫(FGD)工艺系统的工作过程是:来自锅炉引风机出口的烟气经FGD系统的增压机(BoosterUP Fan,简称BUF)提升压头,进入气一气加热器(Gas Gas Heater,简称GGH)降温,高温原烟气经降温后进入吸收塔。通过吸收塔后,烟气中的SO2被喷淋浆液所吸收,同时烟气在吸收塔内被冷却。吸收塔循环泵从反应罐中连续不断的将浆液送至一个或多个插入吸收塔内的喷淋母管中,每根母管上又有许多支管,支管上装有数量众多、各自独立的雾化喷嘴,浆液经喷嘴雾化成细小的液滴喷出。吸收塔塔体的下面是反应罐,两者成为一体,反应罐既是收集喷淋浆液的容器,又是塔体的基础。经洗涤后的烟气在离开吸收塔系统之前需通过除雾器(Mist Eliminator,简称ME)除去烟气中夹带的浆体液滴。离开除雾器(ME)之后,清洁饱和烟气在返回到气一气加热器(GGH)被加热,提升烟温后,经FGD系统出口烟道 ,由烟囱排入大气中。

湿法烟气脱硫FGD工艺流程通常包括制粉、浆液制备、预吸收、吸收塔、氧化、烟气换热。石膏脱水等子系统及其他辅助系统。不同的脱硫技术工艺与布置方式也有差别。但是不论哪一种湿法烟气脱硫技术,其基本工艺系统都包括:浆液制备系统、事故浆液排放系统、电器与检测控制系统。

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